高強螺栓在生產製造上全名叫高強螺栓聯接副,一般不通稱為高強螺栓。
依據安裝特性分成:大六角頭螺栓和扭剪型地腳螺栓。在其中扭剪型隻在10.9級中應用。
依據高強螺栓的性能級別分成:8.8級和10.9級。在其中8.8級僅有大六角型高強螺栓,在標識方式上,小數位前數字表示熱處理工藝後的抗壓強度;小數位後的數字表示屈強比即屈服強度平均誤差與極限抗壓強度平均誤差之比。8.8級的含意便是地腳螺栓杆的抗壓強度不小於800MPa,屈強比為0.8;10.9級的含意便是地腳螺栓杆的抗壓強度不小於1000MPa,屈強比為0.9。
總體設計中高強螺栓直徑一般有M16/M20/M22/M24/M27/M30,但是M22/M27為第二挑選係列產品,一切正常狀況下采用M16/M20/M24/M30為主導。
高強螺栓在抗彎設計方案上依據設計方案規定分成:高強螺栓耐壓型和高強螺栓磨擦型。磨擦型的承載力在於傳力磨擦麵的抗移動指數和磨擦麵總數,噴砂處理(丸)又生赤鏽的摩擦阻力Z大,但從操作過程看來受工程施工水準危害非常大,許多建設單位都明確提出能不能降低要求來保證工程施工質量。耐壓型的承載力在於地腳螺栓抗彎工作能力和栓杆耐壓工作能力的極小值。在隻有一個聯接麵的狀況下,M16磨擦型抗彎承載能力為21.6~45.5kN,而M16耐壓型抗彎承載能力為39.2~48.8kN,性能要好於磨擦型。在安裝上,耐壓型加工工藝要簡易一些,聯接麵僅需消除油漬及鐵鏽。沿軸杆方位抗壓強度承載能力,在鋼結構規範中寫的很有趣,磨擦型設計方案值相當於0.8倍預抗拉力,耐壓型設計方案值相當於擠出機螺杆合理總麵積乘於原材料抗壓強度設計方案值,看上去好像有非常大差別,事實上2個值基本一致,我一直不太搞清楚標準為何要那麼寫,選用的全是同一種原材料為什麼要用二種表達形式測算同一個標值?
在與此同時承擔剪應力和杆軸方位抗拉力時,磨擦型規定是地腳螺栓承擔的剪應力與受剪承載能力之比再加上擠出機螺杆承擔載荷與受拉承載能力應力比之和低於1.0,耐壓型規定是地腳螺栓承擔的剪應力與受剪承載能力比例的平方米再加上擠出機螺杆承擔載荷與受拉承載能力比的平方米之和低於1.0,換句話說在相同載荷組成狀況下,同樣直徑的耐壓型高強螺栓在設計方案上的安全性貯備要高過磨擦型高強螺栓的。
充分考慮在9級地震不斷功效下,聯接磨擦麵很有可能會無效,此刻的抗彎承載能力或是要在於地腳螺栓抗彎工作能力和零件耐壓工作能力,因而抗震規範要求了高強螺栓極限受剪的承載能力計算方法。
雖然耐壓型在設計方案標值上占有優勢,但因為其歸屬於剪壓毀壞形式,地腳螺栓孔為相近一般地腳螺栓的孔隙度型地腳螺栓孔,在承擔載荷功效時的形變遠高於磨擦型,因此 高強螺栓耐壓型關鍵用以非抗震等級預製構件聯接、非承擔動載荷預製構件聯接、非不斷功效預製構件聯接。
這二種形式的一切正常應用極限情況也是有差別的:
磨擦型聯接就是指在載荷基本上組成功效下聯接磨擦麵產生相對性移動;
耐壓型聯接就是指在載荷規範組成功效下聯接件中間產生相對性移動;